Modulare Wärmetauscherplatte für industrielle Anlagen M20B MX25B MX25M

Beschreibung des Produkts

Modulare Wärmetauscherplatte für industrielle Anlagen M20B MX25B MX25M

Wärmetauscherplatten

• Vielseitigkeit:Durch ihre individualisierbare Eigenschaft können sie an verschiedene industrielle Umgebungen und Prozesse angepasst werden und bieten so eine vielseitige Lösung.
• Energieeffizienz:Durch eine effiziente Wärmeübertragung tragen diese Platten zu Energieeinsparungen und einer verbesserten Betriebseffizienz bei.
• Dauerhafter Bau:Sie sind aus langlebigen Materialien gefertigt und bieten eine hohe Zuverlässigkeit auch bei anspruchsvollen industriellen Anwendungen, wodurch die Wartungsbedürfnisse verringert werden.

Anwendungen:

• Petrochemische und chemische Verarbeitung
• Öl- und Gasraffinerien
• Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken
• HVAC und Kühlung
• Stromerzeugung
• Pharmazeutische Industrie

Die individuell anpassbaren Wärmetauscherplatten M20B, MX25B und MX25M bieten eine anpassungsfähige und effiziente Lösung für industrielle Wärmeübertragungsbedürfnisse.Gewährleistung einer optimalen Leistung in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Die Produkte eignen sich hauptsächlich für ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP usw.

Anwendungen

Aufstellung der Plattendicke des Wärmetauschers

• AISI 304 ist in der Regel 0,4 oder 0,5 mm dick
• AISI 316 ist immer 0,5 und 0,6 mm
• 254 SMO (Hochlegierung) typischerweise 0,6 mm
• Die Titanteller sind immer 0,5 und 0,6 mm
• Einige haben dickere Platten (für Anwendungen mit hohem Druck)
• Einige PHEs haben 0,4 mm (Niederdruckbetrieb)
• Hastelloy C-276 (Nickellegierung) typischerweise 0,6 mm

Herstellungsprozess:

• Herstellung von Rohstoffen: Als Rohstoffe werden hochwertige Edelstahlplatten aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit ausgewählt.Die Plattendicke wird anhand der Produktspezifikationen und der Konstruktionsanforderungen bestimmt..
• Schneiden und Nivellieren: Die Edelstahlplatten werden mit Hilfe von Werkzeugmaschinen präzise geschnitten, um die Konstruktionsanforderungen zu erfüllen.
• Stempeln: Die flachen Platten werden mit Hilfe einer hydraulischen Presse gestempelt, um spezifische Muster zu erzeugen, die einen hohen Turbulenzkoeffizienten aufweisen und eine effiziente Wärmeübertragung fördern.Bei der Stempelung wird eine präzise Kontrolle beibehalten, um eine Verformung oder Beschädigung der Platte zu verhindern.
• Oberflächenbehandlung: Die Platten werden einer Oberflächenbehandlung wie Polieren, Sandstrahlen oder Beschichtung unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit und die Wärmeübertragung zu verbessern.Die Wahl der Behandlungsmethode hängt von den spezifischen Anforderungen ab..
• Montage und Inspektion: Die Platten werden nach den Konstruktionsanforderungen zusammengebaut und bilden einen abnehmbaren Plattenwärmetauscher mit Gummidichtungen oder einen vollständig geschweißten Plattenwärmetauscher durch Argonbogenschweißen.Bei der Montage ist eine enge Befestigung und ein Fehlen von Lücken sichergestellt.Nach der Montage wird eine strenge Leistungsdruckprüfung durchgeführt und ein Fabrikbericht zur Überprüfung der Einhaltung der Qualitätsstandards erstellt.
•