Anpassbare Wärmetauscherplatte für verschiedene Durchflussraten und Temperaturbedürfnisse

Beschreibung des Produkts

Anpassbare Wärmetauscherplatte für verschiedene Durchflussraten und Temperaturbedürfnisse

Wärmetauscherplatten

• Flexibilität:Die Wärmetauscherplatte kann sich an Betriebsbedingungen anpassen und ist somit für dynamische industrielle Prozesse geeignet.
• Kostenwirksame Lösung:Seine Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit reduzieren den Bedarf an mehreren Wärmetauscher-Einheiten und bieten eine kostengünstige Alternative.
• Verbesserte Wärmeübertragung:Konzipiert zur Maximierung der Wärmeübertragungseffizienz und zur Energieeinsparung und Prozessoptimierung.
• ZuverlässigkeitGebaut, um harten Betriebsbedingungen standzuhalten, um gleichbleibende Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Anwendungen:

• HVAC-Systeme
• Industrieprozessheizung und -kühlung
• Kühlsysteme
• Rückgewinnung von Abwärme
• Chemische Verarbeitung
• Öl- und Gasverarbeitung
• Stromerzeugung

Die vielseitige Wärmetauscherplatte ist die ultimative Lösung für Unternehmen, die nach einer anpassungsfähigen, effizienten und zuverlässigen Wärmeübertragungskomponente suchen, die unterschiedlichen thermischen Anforderungen gerecht werden kann.

Die Produkte eignen sich hauptsächlich für ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP usw.

Anwendungen

Aufstellung der Plattendicke des Wärmetauschers

• AISI 304 ist in der Regel 0,4 oder 0,5 mm dick
• AISI 316 ist immer 0,5 und 0,6 mm
• 254 SMO (Hochlegierung) typischerweise 0,6 mm
• Die Titanteller sind immer 0,5 und 0,6 mm
• Einige haben dickere Platten (für Anwendungen mit hohem Druck)
• Einige PHEs haben 0,4 mm (Niederdruckbetrieb)
• Hastelloy C-276 (Nickellegierung) typischerweise 0,6 mm

Herstellungsprozess:

• Herstellung von Rohstoffen: Als Rohstoffe werden hochwertige Edelstahlplatten aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit ausgewählt.Die Plattendicke wird anhand der Produktspezifikationen und der Konstruktionsanforderungen bestimmt..
• Schneiden und Nivellieren: Die Edelstahlplatten werden mit Hilfe von Werkzeugmaschinen präzise geschnitten, um die Konstruktionsanforderungen zu erfüllen.
• Stempeln: Die flachen Platten werden mit Hilfe einer hydraulischen Presse gestempelt, um spezifische Muster zu erzeugen, die einen hohen Turbulenzkoeffizienten aufweisen und eine effiziente Wärmeübertragung fördern.Bei der Stempelung wird eine präzise Kontrolle beibehalten, um eine Verformung oder Beschädigung der Platte zu verhindern.
• Oberflächenbehandlung: Die Platten werden einer Oberflächenbehandlung wie Polieren, Sandstrahlen oder Beschichtung unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit und die Wärmeübertragung zu verbessern.Die Wahl der Behandlungsmethode hängt von den spezifischen Anforderungen ab..
• Montage und Inspektion: Die Platten werden nach den Konstruktionsanforderungen zusammengebaut und bilden einen abnehmbaren Plattenwärmetauscher mit Gummidichtungen oder einen vollständig geschweißten Plattenwärmetauscher durch Argonbogenschweißen.Bei der Montage ist eine enge Befestigung und ein Fehlen von Lücken sichergestellt.Nach der Montage wird eine strenge Leistungsdruckprüfung durchgeführt und ein Fabrikbericht zur Überprüfung der Einhaltung der Qualitätsstandards erstellt.
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