Vielseitige Wärmetauscherplatte für verschiedene Durchflussraten und Temperaturdifferenzen

Beschreibung des Produkts

Vielseitige Wärmetauscherplatte für verschiedene Durchflussraten und Temperaturdifferenzen

Wärmetauscherplatten

Unsere vielseitige Wärmetauscherplatte ist so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von Durchflussraten und Temperaturunterschieden aufnimmt, was sie zu einer idealen Lösung für verschiedene industrielle und kommerzielle Anwendungen macht.

Hauptmerkmale:

1. Anpassungsfähigkeit: Die Platte ist so konzipiert, dass sie unterschiedliche Durchflussraten und Temperaturunterschiede bewältigt, was eine beispiellose Anpassungsfähigkeit bei Wärmeaustauschprozessen bietet.

2. Effizienz: Die Wärmetauscherplatte maximiert mit ihrem fortschrittlichen Design die thermische Effizienz und sorgt für eine optimale Wärmeübertragung unter verschiedenen Betriebsbedingungen.

3. Langlebige Konstruktion: Die Platte ist aus hochwertigen, korrosionsbeständigen Materialien gefertigt und verspricht auch in anspruchsvollen Umgebungen Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.

4. Anpassungsfähige Konfigurationen: Es bietet anpassungsfähige Konfigurationen, um spezifische Anforderungen an die Durchflussrate und die Temperatur zu erfüllen, wodurch maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Herausforderungen bei der Wärmeübertragung ermöglicht werden.

5. Optimierte Leistung: Die Konstruktion fördert Turbulenzen und verbesserte Strömungsmuster, was zu einer verbesserten Wärmeübertragung und einem minimierten Verunreinigung führt.

6. Weite Anwendungsbereiche: Geeignet für Anwendungen in verschiedenen Branchen wie HVAC, chemische Verarbeitung, Stromerzeugung, Lebensmittel und Getränke und mehr.

Die Produkte eignen sich hauptsächlich für ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP usw.

Anwendungen

Aufstellung der Plattendicke des Wärmetauschers

• AISI 304 ist in der Regel 0,4 oder 0,5 mm dick
• AISI 316 ist immer 0,5 und 0,6 mm
• 254 SMO (Hochlegierung) typischerweise 0,6 mm
• Die Titanteller sind immer 0,5 und 0,6 mm
• Einige haben dickere Platten (für Anwendungen mit hohem Druck)
• Einige PHEs haben 0,4 mm (Niederdruckbetrieb)
• Hastelloy C-276 (Nickellegierung) typischerweise 0,6 mm

Herstellungsprozess:

• Herstellung von Rohstoffen: Als Rohstoffe werden hochwertige Edelstahlplatten aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit ausgewählt.Die Plattendicke wird anhand der Produktspezifikationen und der Konstruktionsanforderungen bestimmt..
• Schneiden und Nivellieren: Die Edelstahlplatten werden mit Hilfe von Werkzeugmaschinen präzise geschnitten, um die Konstruktionsanforderungen zu erfüllen.
• Stempeln: Die flachen Platten werden mit Hilfe einer hydraulischen Presse gestempelt, um spezifische Muster zu erzeugen, die einen hohen Turbulenzkoeffizienten aufweisen und eine effiziente Wärmeübertragung fördern.Bei der Stempelung wird eine präzise Kontrolle beibehalten, um eine Verformung oder Beschädigung der Platte zu verhindern.
• Oberflächenbehandlung: Die Platten werden einer Oberflächenbehandlung wie Polieren, Sandstrahlen oder Beschichtung unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit und die Wärmeübertragung zu verbessern.Die Wahl der Behandlungsmethode hängt von den spezifischen Anforderungen ab..
• Montage und Inspektion: Die Platten werden nach den Konstruktionsanforderungen zusammengebaut und bilden einen abnehmbaren Plattenwärmetauscher mit Gummidichtungen oder einen vollständig geschweißten Plattenwärmetauscher durch Argonbogenschweißen.Bei der Montage ist eine enge Befestigung und ein Fehlen von Lücken sichergestellt.Nach der Montage wird eine strenge Leistungsdruckprüfung durchgeführt und ein Fabrikbericht zur Überprüfung der Einhaltung der Qualitätsstandards erstellt.
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