Beschreibung des Produkts
Qualitätskontrolle bei der Herstellung der Dichtung für den Plattenschmelzer
Bei der Herstellung von Dichtungen für Lebensmittel-Platten-Wärmetauscher (PHE) werden in der Regel mehrere kritische Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um ein Höchstmaß an Hygiene und Sicherheit zu gewährleisten.Hier sind einige der wichtigsten Aspekte der Qualitätskontrolle für Lebensmittel PHE Dichtungen:
Materialprüfung:
Strenge Inspektion von Rohstoffkomponenten (z. B. EPDM, Nitrilkautschuk), um sicherzustellen, dass sie den FDA- und anderen einschlägigen Vorschriften für die Lebensmittelsicherheit entsprechen.
Prüfung der chemischen Zusammensetzung, Härte und anderer physikalischer Eigenschaften zur Validierung der Eignung des Materials für Lebensmittelanwendungen.
Abmessungsgenauigkeit:
Präzise Dimensionskontrolle und Toleranzmanagement, um eine perfekte Passform zwischen Dichtung und PHE-Platten zu gewährleisten.
Verwendung fortschrittlicher Messtechniken und Messgeräte zur Prüfung der Abmessungen in verschiedenen Produktionsstufen.
Oberflächenbearbeitung:
Sorgfältige Überprüfung der Oberfläche der Dichtung, um jede Raubhaut, Risse oder Unregelmäßigkeit zu beseitigen, die Bakterien oder Verunreinigungen enthalten könnte.
Polier- oder Veredelungsprozesse zur Erzielung einer glatten, hygienischen Oberfläche.
Reinheit:
Strenge Reinigungs- und Dekontaminationsprotokolle während des Herstellungsprozesses, um mögliche Kontaminanten zu entfernen.
Kontrollierte Umgebungsbedingungen, z. B. Reinräume, um während der gesamten Produktion ein hohes Niveau an Sauberkeit zu gewährleisten.
Sterilisation:
Endsterilisation der fertigen Dichtungen, oft mit Gammastrahlung oder Ethylenoxidbehandlung, um sicherzustellen, dass sie frei von mikrobiologischer Kontamination sind.
Rückverfolgbarkeit:
Umfassende Rückverfolgbarkeit auf Losebene mit detaillierten Aufzeichnungen über Rohstoffe, Produktionsschritte und Qualitätskontrollen, um erforderlichenfalls wirksame Rückrufe zu ermöglichen.
Prüfung und Zertifizierung:
Regelmäßige Prüfung der Einhaltung der einschlägigen Lebensmittelsicherheitsstandards, wie z. B. FDA, 3-A-Sanitärstandards oder europäische Lebensmittelkontaktvorschriften.
Zertifizierung durch Dritte zur Nachweis der Eignung der Dichtungen für die Verwendung in Lebensmittelanwendungen.
Durch die Umsetzung dieser strengen Qualitätskontrollmaßnahmen können Hersteller von Lebensmittel-PHE-Dichtungen die höchste Hygiene, Sicherheit und Zuverlässigkeit ihrer Produkte gewährleisten.die strengen Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfüllen.
Wärmetauscherdichtung fürSondex-Plattenwärmetauscher:
Marke/Hersteller | Modell |
Sondex |
S1,S4,S4A,S7A,S8,S8A,S9A,S14,S14A,S17,S19A,S20A,S21A,S22A,S31A,S22,SW26,S37,SW40A,S41,S41A,S42,S42A,S62,S43 S47,SN51,S52,S64,S65,S81,S100,S121,SF123,SF160 |
Material der Dichtung:
Material | Betriebstemperaturbereich | Bedingungen für die Verwendung |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | ≤ 135°C | mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm, |
Hydrierte Nitrilverschlüsse | -5°C bis 150°C | Widerstandsfähig gegen schwefelhaltiges Rohöl, H2S-haltige Mischmedien, hochtemperaturspezifische Speiseöle und andere nichtpolare Medien |
EPDM-Dichtungen | ≤ 160°C | Widerstandsfähig gegen heißes Wasser, Wasserdampf, essbare Getränke und Sterilisation von Milch bei hohen Temperaturen |
EPR-Gaskets auf Lösungsmittelbasis | -20°C bis 150°C | Polarlösungsmittel und viele andere gute Lösungsmittel wie Lipidlösungsmittel, verdünnte anorganische Säuren, Alkalien usw. |
Einheitliche Vitonverschlüsse | ≤ 180°C | Nichtpolares Mineralöl, Schmieröl und andere alkoholhaltige Brennstoffe |
Spezielle Fluorkautschukverschlüsse | 30°C bis 130°C | anorganische sauerstoffhaltige Säuren wie Säuren und Basen mit hoher Konzentration |
Herstellungsprozess von Dichtungen für Plattenwärmetauscher.
Installationsmethode
Die Dichtungsdichtungen für die Wärmetauscherplatten lassen sich nach der Montagemethode auf den Wärmetauscherplatten in 3 Formen unterteilen:
1. Direktklebende Art: Nach dem Auftragen des Dichtungsmittels auf die Dichtungsdichtung wird sie direkt in die Installationsrille der Wärmetauscherplatte geklebt.
2. Kunststoffnagel-Innenlegete Art: Die Wärmetauscherplatte ist mit Montagelöchern ausgelegt und an der Seite der Dichtungsdichtung sind Gumminagel ausgelegt.Nachdem die Dichtungsdichtung in den Einbauschlitz gelegt wurde, sind die Gumminageln in die Montagelöcher eingebettet.
3. Snap-on-Typ: An der Seite der Dichtungsdichtung befinden sich Schnallen, mit denen die Dichtungsdichtung an der Wärmetauscherplatte befestigt wird.
Die Dichtungsdichtung verwendet unterschiedliche Gummiarten je nach Medien und Betriebstemperatur.
Fragen und Antworten
F1: Wird das Dichtungsprodukt mit einer Garantie versehen?
A1: Die Dichtungen sind Verbrauchsgegenstände, und der Ersatzzyklus wird in der Regel nach den spezifischen Anwendungsbedingungen durch den Kunden bestimmt.TemperaturNormalerweise empfehlen wir, mehr zu kaufen, um sie zu ersetzen und zu sichern.
F2: Gibt es einen Rabatt für Groß- oder Großkäufe?
Antwort: Ja, wir bieten Rabatte für Groß- und Großkäufe an.Bitte wenden Sie sich an unsere Großhandelsabteilung oder an unser Kundenservice-Team, um Informationen zu Großhandelsrabatten und Mindestkäufsmengen zu erhalten..