316/0.6 Material Wärmetauscherplatte Die platzsparende und vielseitige Wahl für die Wärmeübertragung

Beschreibung des Produkts

M15B M15M Theta-Wärmetauswechslerplatte mit Dichtung für eine optimale Kühlung

Wärmetauscherplatten

Eine Wärmetauscherplatte, auch als Plattenwärmetauscher bekannt, ist ein Gerät, das zur Wärmeübertragung zwischen zwei Flüssigkeitsströmen verwendet wird.Es besteht aus einer Reihe von Metallplatten, die so angeordnet sind, dass ein effizienter Wärmeaustausch zwischen den Flüssigkeiten möglich ist, während sie physikalisch getrennt bleiben.

Zu den wichtigsten Komponenten einer Wärmetauscherplatte gehören:

Platten: Die Platten bestehen typischerweise aus Edelstahl, Titan oder anderen Materialien, die für Wärmeübertragungsanwendungen geeignet sind.Sie sind mit spezifischen Mustern von Kanälen und Durchgängen ausgelegt, um den Wärmeaustausch zu erleichtern.

Verdichtung: Bei Verdichtungsplattenwärmetauschern werden die Platten mit Dichtungen versiegelt, um Fluiddurchlässe zwischen den Kanälen zu verhindern.die Platten sind dauerhaft zusammengefügt, wodurch die Notwendigkeit von Dichtungen beseitigt wird.

Rahmen und Anschlüsse: Die Platten werden zusammengestapelt und in einen Rahmen geklemmt, der die Unterstützung bietet und die Anbindung der Flüssigkeitsein- und -ausläufer erleichtert.

Die Produkte eignen sich hauptsächlich für ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP usw.

Anwendungen

Aufstellung der Plattendicke des Wärmetauschers

• AISI 304 ist in der Regel 0,4 oder 0,5 mm dick
• AISI 316 ist immer 0,5 und 0,6 mm
• 254 SMO (Hochlegierung) typischerweise 0,6 mm
• Die Titanteller sind immer 0,5 und 0,6 mm
• Einige haben dickere Platten (für Anwendungen mit hohem Druck)
• Einige PHEs haben 0,4 mm (Niederdruckbetrieb)
• Hastelloy C-276 (Nickellegierung) typischerweise 0,6 mm

Herstellungsprozess:

• Herstellung von Rohstoffen: Als Rohstoffe werden hochwertige Edelstahlplatten aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit ausgewählt.Die Plattendicke wird anhand der Produktspezifikationen und der Konstruktionsanforderungen bestimmt..
• Schneiden und Nivellieren: Die Edelstahlplatten werden mit Hilfe von Werkzeugmaschinen präzise geschnitten, um die Konstruktionsanforderungen zu erfüllen.
• Stempeln: Die flachen Platten werden mit Hilfe einer hydraulischen Presse gestempelt, um spezifische Muster zu erzeugen, die einen hohen Turbulenzkoeffizienten aufweisen und eine effiziente Wärmeübertragung fördern.Bei der Stempelung wird eine präzise Kontrolle beibehalten, um eine Verformung oder Beschädigung der Platte zu verhindern.
• Oberflächenbehandlung: Die Platten werden einer Oberflächenbehandlung wie Polieren, Sandstrahlen oder Beschichtung unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit und die Wärmeübertragung zu verbessern.Die Wahl der Behandlungsmethode hängt von den spezifischen Anforderungen ab..
• Montage und Inspektion: Die Platten werden nach den Konstruktionsanforderungen zusammengebaut und bilden einen abnehmbaren Plattenwärmetauscher mit Gummidichtungen oder einen vollständig geschweißten Plattenwärmetauscher durch Argonbogenschweißen.Bei der Montage ist eine enge Befestigung und ein Fehlen von Lücken sichergestellt.Nach der Montage wird eine strenge Leistungsdruckprüfung durchgeführt und ein Fabrikbericht zur Überprüfung der Einhaltung der Qualitätsstandards erstellt.
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